V minulosti se veškerý písek a kámen používaný ve stavebnictví těžil z přírody. Nyní, kvůli škodám způsobeným nekontrolovanou těžbou na životním prostředí, po revizi zákona o ochraně životního prostředí je těžba písku a kamene omezena a používání recyklovaného písku a kamene se stalo žhavým tématem všeobecného zájmu. Mezi nimi je například otázka, jak silné je využití velkoobjemových výrobních linek na cihlářské stroje pro recyklovaný písek a kámen?
Jak všichni víme, s omezenou těžbou písku a kamene se mnoho podniků obrací k recyklaci pevného odpadu. Drcením zdrojů pevného odpadu, jako je stavební odpad, průmyslový odpad, hlušina atd., mohou vyrábět vysoce kvalitní recyklovaný písek a kámen, které nahrazují přírodní písek a kámen. V současné době se recyklovaný písek stal největším minerálním produktem a základním stavebním materiálem v přírodě a Čína se také stala největším světovým trhem s využitím recyklovaného písku. Roční spotřeba pevného odpadního písku je přibližně 20 miliard tun, což představuje zhruba polovinu celosvětové spotřeby. A velkou část z toho tvoří tradiční cihlářské stroje a velkovýrobní linky na výrobu cihel a jejich výrobní materiály.
Podíl pevného odpadního kameniva v běžných cihlách vyrobených strojně je asi 20 % a míra využití pevného odpadu není vysoká, ale je lepší než u mnoha jiných. Díky inovacím technologií a konceptům je podíl pevného odpadního písku a kameniva ve výrobní lince velkoobjemových cihlářských strojů více než dvojnásobný oproti běžným cihlám vyrobeným strojně, což představuje průlom v technologii výroby cihel a přední technologii.
Výstavba ekologické civilizace je dlouhodobým a harmonickým rozvojem naší země. Proto nemůžeme slepě využívat a využívat inherentní zdroje, což je také hlavní příčinou vzniku obnovitelného pískovce. S náhražkami se míra využití přirozeně zlepší. Díky hloubkovému výzkumu různých agregátů pevného odpadu a analýze molekulárních mechanismů vědečtí výzkumníci společnosti Honcha po několika letech úspěšně překonali technické problémy v průmyslu, vytvořili technologii vysokotlakých vibrací a extruze a nakonfigurovali ji ve velkovýrobních linkách na výrobu cihel.
Čas zveřejnění: 16. dubna 2020